產(chǎn)品知識(shí)

對(duì)輥破碎機(jī)輥筒有哪些方法修復(fù)

來源：盛科儀器 | 作者：盛科儀器 | 時(shí)間：2014-10-11

　　常態(tài)下對(duì)輥破碎機(jī)的輥筒磨損后，輥筒表面不為圓柱形，形成兩頭大、中間小的凹形輪廓。這時(shí)較大的泥塊或泥團(tuán)就有可能通過磨損的凹口，起不到破碎的效果，因此需要對(duì)輥筒進(jìn)行修復(fù)。
　　輥筒的修復(fù)常用的有兩種方法：就地切削(磨削)加工修復(fù)法和就地堆焊修復(fù)法。
(1)就地切削(磨削)加工法
　　就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在破碎機(jī)的機(jī)架上，安裝一個(gè)專用的刀架，其移動(dòng)的軌跡應(yīng)與輥筒的軸線平行。修復(fù)時(shí)開動(dòng)破碎機(jī)，用手動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)(有條件的也可采用自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu))對(duì)輥筒進(jìn)行切削。應(yīng)用這種方法時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
　　①對(duì)于高硬度輥筒，切削無法加工，這時(shí)可采用磨頭按切削的方法進(jìn)行磨削加工。
　　②控制輥筒的運(yùn)動(dòng)速度。輥筒表面的線速度不應(yīng)超過切削刀具的許用切削速度，否則應(yīng)采取降速措施，以免損壞刀具。
　　③刀架運(yùn)行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現(xiàn)錐度，影響破碎效果。
(2)就地堆焊法
　　就地堆焊就是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充。這種方法簡單實(shí)用，不影響生產(chǎn)，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點(diǎn)是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。堆焊時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
　　①堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對(duì)堆焊部位進(jìn)行檢查，以保外形尺寸合格。
　　②應(yīng)選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。
　　③堆焊條選擇要合適，以采用堆256和堆266為宜。
　　④電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動(dòng)軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動(dòng)體和滾道的表面燒損。
對(duì)輥破碎機(jī)主要的就是對(duì)物料進(jìn)行破碎，它在一些石料生產(chǎn)線中運(yùn)用也非常的廣泛，適用于水泥、冶金、化工、電力、煤炭、建材、耐火材料等工業(yè)部門破碎中、高等硬度的物料。

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