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破碎機磨礦系統能耗的淺析

來源：盛科儀器 | 作者：盛科儀器 | 時間：2014-11-15

　　破碎產品最終粒度對破碎磨礦系統能耗的影響：慣性圓錐破碎機能耗曲線；磨礦能耗曲線；常規破碎設備能耗曲線，對常規破磨系統來說，每種物料有其合適的入磨粒度，以保證破碎磨礦系統總能耗最低；而由于慣性圓錐破碎機單位破碎比功耗只有常規破碎系統的一半左右，且無需閉路，產品粒度即遠低于閉路破碎系統，而且存在大量的細粉。因此，該機與磨機組成的破碎磨礦系統，將比常規破碎磨礦系統節能40%左右。同時，由于慣性圓錐破碎機其他特殊的技術性能，使之在我國具有廣闊的推廣應用前景。

　　目前我國絕大多數金屬礦選礦廠破碎流程一般都采用兩段一閉路或三段一閉路作業，最終產品粒度大都在250mm，有的小于20mm，但仍然偏大。如用慣性圓錐破碎機細碎，產品粒度可達到8/10mm以下，加權平均粒度可下降70%，磨機產量將增加30%-40%。采用慣性圓錐破碎機細碎的破碎工藝流程。

　　對現選礦廠的技術改造，中碎及篩分設備要視礦石性質而定。如果原礦含水分或泥量大，可適當增加下層篩孔的尺寸，保證不堵礦為原則。而中碎設備即可沿用原有的圓錐破碎機，又可改為價格便宜的顎式破碎機。也可根據具體情況將中碎和粗碎用1臺設備，流程大大簡化。如á600mm慣性圓錐破碎機加工某多金屬礦石，當給料粒度小于50mm時，破碎產品粒度全部在5mm以下，產量達到15t/h。在原篩網不變的情況下，混合料加權平均粒度由原來的715mm下降到5mm，降低了33%。　　

　　慣性圓錐破碎機可用于不同規模水泥廠熟料的破碎，可使產品粒度一次降到610mm以下，加權平均粒度下降60%-70%.預計磨機產量可提高40%-60%。慣性圓錐破碎機可用于加工各種天然和熔融石英、建筑陶瓷等。還可代替棒磨機加工玻璃原料，有效地減少過粉碎，提高資源利用率。如用慣性圓錐破碎機加工石英鑄造砂，產品粒度小于215mm，處理量超過1.3t/h；用慣性圓錐破碎機加工硅砂巖礦，超細粉比例只有30%，明顯低于棒磨機，完全可以代替棒磨機生產玻璃原料

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